醴陵市湘创电器有限公司
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交直流电压变送器WBV124S01均匀度提出要求规范只要对地面照度值其实从规范编制原则上说尽可能充分利用疏散照明灯具的光通量电力仪表认为：新民用建筑电气设计标准gb51348-2019X13.6.5条规定的出发点是考虑到火灾时人员疏散的安全性比如说可以要求“疏散照明灯具外型应保证不会聚集烟气”即可。无论实际使用何种灯具只要其能保证指标合格都应该是被允许的。当然，民用建筑电气设计标准gb51348-2019X13.6.5条中对于嵌入式灯具易收集烟气的理由还是很有道理的。
均温块的使用没有得到很好的推广。热电偶校准通常是将二等标准铂铑10-铂热电偶和被校热电偶捆扎在一起本文通过试验数据的对比分析，证明均温块对热电偶校准质量的重要影响，并对其在实际工作中的应用进行了探讨。放入管式炉合格温场中用比较法完成的。管式炉温场一致性是保证校准结果准确性的重要因素。对管式炉轴向温场和径向温场都有着明确的要求。以改善炉温性能。由于校准人员的重视程度不足但在实际工作中规范中提出了均温块的概念为了更好地保证热电偶校准时的温场一致性在jjf1637-2017《廉金属热电偶校准规范》和jjf1262-2010《铠装热电偶校准规范》中。
使用时将铠装热电偶直接插入孔中，无需捆扎，控温孔可以和测试孔开在一面，也可以开在均温块的背面，所有开孔均为盲孔，如图1b所示。高使用温度1200℃。根据被校准对象不同提高管式炉温场均匀性主要用来在廉金属热电偶(特别是铠装廉金属热电偶)校准时起均温作用热电偶管式炉X均温块是采用高温合金材料(一般为镍铬合金)制作而成的均温装置本试验中将炉口处的挡板和均温块做成一体结构。多孔型均温块开有多个测试孔均温块的结构有所不同：单孔型均温块在中心开有一个单孔，使用时将普通廉金属热电偶捆扎成束后放入孔内，如图1a所示如图1c所示，可以方便均温块在炉内的定位，也便于温场测试时进行转动。
先把移动热电偶和固定热电偶的负极在参考端短接，之后将移动热电偶正极接测量仪器“+”。选取一台管式炉固定热电偶正极接测量仪器“-”，然后将2支测试偶同时插入均温块中心孔底部，测得微差值。在1000℃下对其带均温块时的温场一致性进行测试。用2支二等标准铂铑10-铂热电偶作为测试偶。另一支插入中心孔中作为移动热电偶。测试30mm距离内温度一致性。径向温度场的测试采用微差法由孔底开始向外一支插入均温块周边任一孔底部作为固定热电偶轴向温场测试时测试方法如下：将均温块置于管式炉中心位置作为径向温场测试时“0”点位置的读数，再测试径向温场上，下，左，右位置和中心孔在孔底处的温度一致性。
无法将偶丝抽出来进行校准。通过x光检测可以发现，这类热电偶的测量端和陶瓷管顶部之间往往具有一定的空隙。在与标准热电偶捆扎在一起进行校准时，由于无法获知测量端在瓷管内的具置，导致校准结果误差较大。测试结果如表1所示。故测试结果为由孔底向外各点的数据。需要用贵金属热电偶进行控温和温场测试。有时会采用不可拆卸的陶瓷封装结构为保证气密性由于工作温度较高在真空热处理设备中由于均温块测试孔为盲孔带均温块时轴向与径向温场测试示意图分别如图2轴向和图3所示对于这种情况，可以参考铠装热电偶的校准方法，将热电偶插入均温块中进行校准。由于均温块本身具有较好的孔间温度一致性，可以获得准确可靠的校准结果。但由于贵金属热电偶校准温度较高，需要综合考虑均温块的使用温度，采用合适的高温合金块。
按常规方法无法准确校准。通过设计制作符合其结构特点的X均温块，实现t3热电偶静态温度特性校准。该均温块的开孔尺寸略大于热电偶直径，孔深也随之增加，保证热电偶插入均温块的深度与孔径之比满足要求。由于均温块内部的传热方式主要以导热为主，高温时金属内部温度分布均匀。该型热电偶结构特殊受温度波动影响小。带来较大测量误差造成校准时受热不均匀捆扎装炉后会明显改变管式炉温场并且这类热电偶一般直径比较粗因此校准时对温度场有着较高要求故能够提供一个稳定且均匀的温场。试验结果表明：将均温块应用于t3热电偶的校准中是X且可靠的。为了取得更好的校准结果，还可以将标准热电偶套上与被校偶相似的外加金属保护管，使二者辐射性能相接近。
对于-200~0℃的温度范围：rt=r0[1+at+bt2+c(t-100℃)t对于0~850℃的温度范围：rt=r0(1+at+bt对于常用的工业铂热电阻，在以上两式中的常数值分别为：a=3.90802×10-3℃-b=-5.802×10-7℃-c=-4.27350×10-12℃。
对于满足以上关系式中铂热电阻的温度系数为：α=0.003850Ω·Ω-1·℃-1(α定义为：α=(r100-r/100×r0Ω·Ω-1·℃-在上述关系式中，r100为100℃时的电阻值，r0为0℃时的电阻值。
铂热电阻分度表可根据上述铂热电阻的电阻-温度关系制订，但不包括其它的电阻分度表。本标准采用1968年国际实用温标(ipts-的温度值。注：上述等式中所定义的电阻值不包含感温元件与终端之间引线的电阻值，除非厂商特殊说明。3.1条款中的电阻值见。钢铁五金：钢铁厂辊道机，高炉送料、送风机，转炉除尘风机，轧钢机，空气压缩机；五金类工厂的车床，冲床，铣床，磨床，刨床，拉丝机，自动生产线；通用机械加工类工厂的食品机械，印刷机械，包装机械，成型机械，塑料机械等。
智能模块式混合滤波补偿装置包含动态无源滤波模块和有源滤波（补偿）模块两部分，共同承担无功补偿和谐波治理的任务。有源部分和无源部分均由同一控制器控制。无源部分包括多组单调谐支路，主要动态调节无功并抑制特征次谐波电流。有源滤波模块动态消除谐波，兼顾系统无功补偿。
产品名称：谐波保护装置（Harmonic Protective Device，以下简称HPD），又名：有源滤波装置（Active Power Filter。简称APF）。谐波保护装置ELECONHPD2000的基本原理是从补偿对象中检测出谐波电流，由补偿装置产生一个与谐波电流大小相等，方向相反的谐波电流对补偿对象产生的谐波电流进行补偿，从而使系统中只含有基波电流。这种补偿装置的特性是不受系统的阻抗影响，且可以对频率和幅值都随时间变化的准谐波进行补偿，在补偿谐波的同时，还能对系统进行无功补偿，提高功率因数，使电能质量满足国标要求。目前，这种装置是治理谐波污染，提高电能质量的X理想装置。
二、产品选型
——容量（安培）：100A。
——对应的变压器容量：800KVA。
——型号：ELECON-HPD2000-100-4，或：HPD2000-100-4。
三、技术参数
1. 电气性能
——额定电压：AC380V ±15%。
——额定频率：50Hz ±5%。
——电气接线：单相；三相三线；三相四线。
——补偿模式：①单X补偿谐波；②单X补偿无功和不平衡；③X先补偿谐波；④X先补偿无功和不平衡。
——补偿容量：根据补偿模式，智能分配用于谐波、无功和不平衡的补偿容量。
——谐波补偿范围：2~50次谐波。
——谐波补偿设定：①2-50次自动滤波；②2-25次奇数次可选； ③2-25次偶数次可选；④25-50次可选。
——谐波补偿能力：自动滤波能力大于97%（在额定容量下）；人工设定谐波补偿率。
——无功补偿能力：可补容性无功和感性无功。
——功率因数校正：0.99~-0.99可设定。
——零序补偿能力：有。
——瞬时响应时间：0.1ms。
——全响应时间：10ms。
——有功功率损耗：<2%，额定模块功率下，98%效率。
——过载能力：120%，瞬间300%。
——保护方式：过欠压，过流，过热，限流。
——多台运行方式：并联运行，不限数量。
——平均无故障时间：≥10万小时。
如果试验是通过改变铂热电阻周围介质的温度而进行的，则试验介质到达终温度值的50%所需的时间不应X过铂热电阻的τ0.5的1/10。如果试验是通过铂热电阻投入温度不同的介质而进行的，则被试铂热电阻到达终置入深度所需的时间不应X过铂热电阻的τ0.5的1/10。
记录仪器或仪表(详见iec2直接作用的记录电子测量仪器及其附件)的响应时间不应X过铂热电阻的τ0.5的1所记录的热响应时间值应取同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在±10%以内。
被试铂热电阻的置入部分应位于试验流道的中部，其纵轴在垂直于介质流动方向的平面上，流道的宽度应不小于被试铂热电阻直径的10倍。
