
CPM 15V粉末钢 高速钢X标准
CPM 15V粉末钢 大多数Cr12MoV工具钢都是在高温下使用的,因此通常使用二次硬化型高温回火处理(500至650°C)来获得模具的稳定性。但是,用于冷作模具的Cr12MoV工具钢有时会在200°C左右进行低温回火处理。多年来尺寸的变化是冷作模具的重要问题。多年来的尺寸变化是未分解的不稳定奥氏体随时间变化并膨胀而引起尺寸变化的现象。通常,残留奥氏体每变化1%,铸模尺寸将达到0.01至0.015%的伸长率。即使在室温下,这种尺寸变化也会在热处理后的几年内缓慢进行。因此,该现象成为要求高尺寸精度的冷作模具的大问题。多年来大小变化的方法是减少残余奥氏体的量或稳定奥氏体。Cr12MoV工具钢回火后,对Cr12MoV工具钢进行约400°。
美国CPM 15V粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●CPM 15V材质特性
CPM 15V是属于高耐磨系列的产品,其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%,因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物,同时经由热均压方式得到100%密实的组织。这类钢材的特性是,尺寸非常稳定,研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如,已成功使用CPM 10V的实例,若希望延长刀具的寿命时,则可以考虑以CPM 15V取代之;或者在使用烧结碳化物刀具容易折断或刀具较难制作的情形,CPM 15V可以充分地满足其需求。
●CPM 15V应用
粉末冶金模具:心模、模心棒等等
塑胶射出设备:料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用刀具、切粒刀、分条刀。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在930℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却,之后执行退火处理。
●CPM 15V退火
将钢材均匀加热至870-900℃,保温2小时,然后以不X过每小时17℃的冷却速率,于炉内徐冷至540℃,之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化处理建议采用真空炉或气氛炉。X先预热至815-845℃,并使钢材内外均温。之后升温至1065-1175℃的硬化温度。通常建议的标准硬化温度是1120℃,其结果可以得到耐磨耗及高韧性的The most佳组合,且回火后的硬度介于Rc60-62。
●CPM 15V淬火
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。对于较厚的钢材或形状复杂的工件,建议采用中断油淬,其作法是将工件淬入油中,待冷至540-595℃,暗红色,立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采用真空炉或气氛炉热处理时,则要注意使用适当的淬火速率,特别是通过1010-705℃的温度范围,以便在回火后得到期望的热处理硬度。
●CPM 15V应力消除
于重切削加工之后,可以将钢材加热至595-730℃,保温1-2小时,然后空冷或炉冷即可消除加工应力。若是钢材已硬化处理,则应力消除的温度必须较原先回火的温度低15℃
●CPM 15V回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时,需立刻回火,且必须执行二次回火。若硬化的温度在1150℃以上时,则必须执行三次回火。常用的回火温度范围是540-565℃。此外,为了达到回火效果,除了应力消除外,应该避免在540℃以下回火。
检验:高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。CPM 15V粉末钢有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。CPM 15V粉末钢实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为X质钢,这一点尤为重要。CPM 15V粉末钢