
55si2MnB簧钢 剥皮圆钢化学成份批发
55si2MnB簧钢18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深度为550HV1分别为、、,强力喷丸前齿根表面为很小的压应力,分别为-22MPa、25MPa、-27MPa,强力喷丸后齿根表面压应力分别为、-722MPa、。强力喷丸后大大提高了齿根表面压应力。因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程,并产生加工硬化的过程,从而提高表面硬度。同时强力喷丸使表面增加残余压应力。
55si2MnB簧钢:
55Si2MnB特性及适用范围是硅和锰提高性强度和屈强比,提高淬透性,抗回火稳定性和抗松弛稳定性,过热敏感性也较小。
硅和锰提高性强度和屈强比,提高淬透性,抗回火稳定性和抗松弛稳定性,过热敏感性也较小,但脱碳倾向较大,尤其是硅与碳含量较高时,碳易于石墨化,使钢变脆。用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋簧、气缸安全阀簧,还可用作250℃以下使用的耐热簧。
性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途:适用于制造中、小型截面的钢板簧,如汽车上的前后副钢板簧。
化学成分:
硫S :≤0.035
磷P :≤0.035
铬Cr:≤0.35
镍Ni:≤0.35
铜Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥1274(130)
屈服强度σs (MPa):≥1176(120)
伸长率δ10 (%):≥6
断面收缩率ψ (%):≥30
硬度:
热轧,≤302HB;
冷拉+热处理,≤321HB
55si2MnB簧钢淬火温度和热处理变形:为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。
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