泰州No9925法兰-No9925零售规格
No9925镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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No9925
No9925是一种可时效强化的铁镍基合金，由于合金中的铬、钼、铜的复合作用，使No9925合金具有X良的还原性化学介质的耐蚀能力，以及良好的耐点蚀的缝隙腐蚀性能，此合金的镍含量足以保证其耐氯离子引起的应力腐蚀，它主要用于要求高强度又要耐腐蚀的X域。
No9925化学成分：碳 C ：≤0.03，硅Si：≤0.5，锰 Mn：≤1.0， S ：≤0.03，铬 Cr：19.5~22.5，镍 Ni42~46，钼Mo2.5~3.5， 铜Cu≤1.5~3.0，钛Ti 1.9~2.4，铌NB≤0.5，铁 Fe：余量 。
No9925对应牌号：国标：0Cr22Ni42Mo3Cu2Ti2AlNb，美标：No9925，No9925。
No9925耐蚀性能：在氧化和还原介质环境中均呈现良好的耐全面腐蚀性能、耐点蚀、耐缝隙腐蚀、及耐应力腐蚀。适合在酸性原油、、酸、海水。
No9925加工及焊接：易于热加工，热加工温度为870~1175度，为了获得耐腐蚀性和直接时效后的强度水平，其终加工温度以控制在870~980度为宜。冷成型行为与825合金类似，仅加工硬化速度稍许增加。固溶退火应在980~1040度适宜。焊接可采GTAW、GNAWNo9925进行焊接，不推荐使用埋弧焊。
No9925物理性能：密度：8.1 gcm3，熔点：1343℃，抗拉强度650Rm Nmm2，屈服强度295 RP0.2 Nmm2，延伸率A5 %：30。
No9925X域应用：常用于油气钻井设备上的零部件等，其上海圆觉的No9925合金也适合用在紧固件、泵用轴及高强度管线系统。
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