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Alloy 800HT
Alloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐、有机酸腐蚀性，但是在和中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Alloy 800HT化学成分：
镍 Ni30.0-35.0
铬 Cr：19~23
铁 Fe：0.06-余量
碳 C ：0.15-0.1
锰 Mn：0.15-1.50
硅Si：1.0
S ：0.015
铜Cu0.75
铝Al0.6
钛Ti 0.6
Alloy 800HT物理性能
密度：ρ=8.0gcm3
熔化温度范围： 1350～1400℃
焊接适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等。
焊接必须在退火态进行，并清理干净污渍、粉尘和各种记号。采用低热量输入，层间温度不X过150℃。无需焊前或焊后热处理。
Alloy 800HT具有以下特性
在高达500℃的高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
很好的抗应力腐蚀的性能
很好的加工性
Alloy 800HT应用X域
冷凝器——耐腐蚀
蒸汽加热管——很好的机械性能
加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
各种元素在Alloy 800HT合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
Alloy 800HT两种热处理方式
1.在1700-1850°F固溶退火然后快速在冷却（通常用水），加上在1325°F8小时沉淀硬化，炉冷到1150°F，在1150°F保
持总时效时间到18小时然后空冷。
2.在1900-1950°F固溶退火然后快速冷却（通常在水中），加上在1400°F沉淀硬化10小时，空冷到1200°F并保持到总时效
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