新乡市豫龙工程机械有限公司
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河南漯河弯拱机是支护钢拱架加工制作的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等六大有些组成。型材弯曲机是支护钢拱架加工制作的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅佐系统等六大有些组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，发起液压系统使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待抵达计划所需弧度时关闭液压系统，发起机械传动系统，使主动滚轮转变并依托摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，然后完结连续冷弯工作。
&divsp;&divsp;在冷弯结束时，关闭机械传动系统，一同发起液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅佐系统的门式托架上即可。这种冷弯工作，确保了质料的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简略、清楚。冷弯机与压床对比，具有出色的工作功用。
河南漯河弯拱机
技术参数
产品型号 | SQWGJ-250 |
总功率 | 10Kw |
电压 | 380V |
液压系统压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
X小弯曲直径 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸（长×宽×高） | 2.5m×1.5m×1.2m |
河南漯河弯拱机将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将型钢与三个支持游轮压紧并为发作曲折变形是时开端计算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动型钢作业，重复操作，到达所需停止。
河南漯河弯拱机设备的安装使用维护：
1、设备须安装在基础厚度不小于 5O0mm 的混凝土基础上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2、检查电控箱并接入电源进行空运试车，熟悉各部电控操作按扭及压制工艺。
3、检查各部件的润滑并定期定量加油。
4、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助走料装置，并熟悉应用。
5、每压制一次进给轮的进给量须取恒定值，并严格控制不能太大，特别是 80 x 80 的材料，进给量须控制在 6 mm 以内，否则容易损坏设备，其它小于 80 x 80 的料可按实际情况适当加大丝杠进给量。
6、使用过程应及时清理压轮工作表面的残渣、杂屑，以免影晌压制质量。
7、工作时应注意工作台面及压轮周围勿放置工具及杂物，以免影响安全。
河南漯河弯拱机型材成型机的使用寿命与其保养工作是密不可分的，保养工作的好坏直接影响了成型机后期的使用性能，做好保养工作能给我们的操作带来很大的方便，那么，型材成型机要怎么保养呢？
1、注意电路板的清洁，定时清理电箱灰尘，保持电箱干爽，避免受潮。
2、检查油箱各部位有没有漏洞现象，若发现异常要及时处理。
3、检查油嘴有没有堵死的情况。
4、液压油建议每年都更换一次。
型材弯曲机适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性，可选择一次成型和多次成型，完成适应于各种料的延展性伸缩，通过四轴定位系统，X大程度减小成型过程中的变形，通过油量和转速的调节对于过度连接部位的进行圆滑弧线处理，从而达到不规则圆的完美成型，本机器操作简单需要半径大小数控掌握，效率高、准确度高。
&divsp;&divsp;型材弯曲机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间。
&divsp;&divsp;启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行从而实现连续冷弯作业。
工字钢冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。风管型材成型机有双头风管型材成型机和风管部件型材成型机两种机型。
风管双头型材成型机由机架、传动装置、固定工作头、行程螺杆及活动工作头等主要部件组成。
机架上固定传动装置——电动机和减速器，两者通过皮带轮传动。减速器的终端轴通过联轴节与行程轴相连接。
活动工作头可转动手轮并借助滚轮在机架上移动。工作头在机架上的位置可利用制动器和两只偏心轮来固定。
在该机构上可以进行圆形及矩形风管的端口折弯。矩形风管端口折弯时要分4次进行(每边1次)，并且边角处要预先切断，长度为15～20 mm。
该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多X点河南漯河弯拱机。
