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钢筋对焊机

钢筋闪光对焊机多少钱

产品名称
钢筋对焊机
价格
1000
在地区
河南 新乡 
小起订量1
1
供货能力
19999+天
发布时间
2017/12/15 0:44:31
信息来源
新乡市豫龙工程机械有限公司
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新乡市豫龙工程机械有限公司
联系人:
张经理 (销售主管)
手机:
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电话:
86-185-03915267
主营
小导管打孔机
工字钢冷弯机
八字筋成型机
工字钢弯拱机
小导管尖头机
钢筋网片焊机
预制构件生产线
土工膜爬焊机
水泥注浆机

最新产品

钢筋闪光对焊机多少钱工件放入动、静夹具电极上,脚踏开关启动,焊机自动进入工作程序,完成焊接工作。根据焊接规范要求,通过单片机控制箱,利用移相控制方法,对焊接电流进行精细调节,同时控制各程序时间(加压、焊接、维持、休止)分别进行X的调节,以满足工件的焊接要求;在焊接程序里的焊接电流(由阻焊压器供给)接通,与网路电压同步。

发展趋势:
1.高效节能
电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态,空载功耗仅有几瓦;电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计,2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台,若全部采用电焊机,可直接节约铜4.3万吨,钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H,间接节约煤56.65万吨,水1034万吨,减少CO2排放量114.45万吨。由此可见,大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
2.性能稳定
由于电焊机的工作频率为20KHZ以上,具有较快的响应速度,可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说,可以大幅降低飞溅,对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行X地控制射流过渡的稳定性,还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来,进一步控制熔滴过渡过程,得到良好的焊缝成形,焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。
3.集中控制
电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器,通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题,方便焊接过程中的集中控制,而且实现了远程焊机参数的设置或监控,使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。

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钢筋闪光对焊机多少钱1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
传统焊机的功能是靠许多模拟和逻辑电路来实现的,每增加一种功能都要增加很多元器件,要具备两种以上的功能就需要很多电路板,这样不仅会大幅度提高焊机成本,而且焊机的性能和可靠性会随元器件的增加而急剧下降,所以传统焊机很难将多种焊接功能综合的一台焊机中。数字化焊机的功能是靠软件来实现的,增加焊机功能只需改变其软件即可,各功能模块相互X立,增加新功能完全不影响原有功能和性能,所以数字化焊机功能可以做的很丰富。比如Nebula系列焊机具有药皮手工焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、气保焊(CO2,MIG,MAG)、脉冲气保焊、双脉冲气保焊和碳弧气刨八种焊接方式。每种功能都具有很多可调参数,用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机,也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机,使之达到佳焊接效果。

技术参数:

型号

UN-75

UN-100

UN-150

额定容量KVA

75

100

150

初X电压V

380

380

380

初X电流A

197

263

394

次X空载电压V

6.15

7.1

8.7

频率Hz

50

50

50

相数

1

1

1

暂截率%

20

20

20

调节X数

8

无X调节

无X调节

焊接直径(低碳)

10.0-22.0

16.0-28.0

20-30

机体形式

座式

座式

座式

冷却方式

水冷

水冷

水冷

卡压顶锻

微控气动

微控气动

微控气动

重量Kg

300

350

400

云南钢筋对焊机使用方法

四川闪光对焊机厂家

钢筋闪光对焊机多少钱闪光对焊机安全操作
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
  (2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
  (3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
  (4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
  (5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
  (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
  (7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
  (8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
  (9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
  (10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
  (11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
  (12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
闪光对焊机X点

UN2系列对焊机操作方便,杠杆加压,适合高低碳钢、合金钢、有色金属的棒、板、环、管等型材的焊接,利用电阻焊接法或闪光焊接法调节相应X数和相应的顶锻力,可焊接不同的材料、不同的截面,均可获得理想效果。

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电焊机X点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较电焊机快,焊接后焊缝结实等X点广乏用于各个X域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

(1)、对焊机应安置在室内,多台并列安装时,相互间距不得小于3m。工作地点应铺设木板或其他绝缘垫,焊工操作时应站在木板或绝缘垫上。
(2)、焊接前,检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
(3)、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。
(4)、对焊机断路器的接触点、电极,要定期检查修理。冷却水管应保持畅通,不得漏水和X过规定温度。
(5)、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火化烫伤。
(6)、闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。
(7)、焊接过程中,如焊机有不正常响声,变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,应立即停止使用,进行检修。
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对焊机特点
1、 全国X创高精度滑轨式运动机构
  2、 稳定的加压机构焊接电流
  3、 无接触式开关调节
  4、 高位单片机快速控制
  5、 恒电流、恒电压输出可调闭环控制
  6、 过载缺压自动保护
  7、 18组焊接参数存贮
  8、 输出电流监测
  9、 计算机远程控制

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