兰考县6sh9B双吸泵电站系统邹平县14sh13双吸泵型谱图双吸泵在结构上，其大多为BB1、BB2型式，由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单X离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍;这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，兰考县6sh9B双吸泵电站系统主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
兰考县6sh9B双吸泵电站系统双吸泵叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，X光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
单X双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。叶县12sh13双吸泵叶轮流道宽度泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函
进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。兰考县6sh9B双吸泵电站系统检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。
双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。
双吸离心泵从叶轮两面进水，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单X单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。兰考县6sh9B双吸泵电站系统但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。从驱动端看，分为顺时针方向旋转和逆时针方向旋转。
双吸泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，双吸泵选型再加上水在泵内的流速很 大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。兰考县6sh9B双吸泵电站系统泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、双吸泵选型抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产 生旋涡而造成能量损失。双吸泵选型水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。兰考县6sh9B双吸泵电站系统由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk 电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 &divsp;
中泉多年从事经验的以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
兰考县6sh9B双吸泵电站系统双吸泵的叶轮可以视为由两个单吸叶轮背靠背的组成，就像两个叶轮对称布置，因此可以认为工作时不会产生轴向力。但由于制造和装配上的原因，总有尺寸偏差，不可能做到对称，加之液流也不可能对称，因而必然还有残余轴向力，因此一般双吸泵上均装有径向滚动轴承，以承受剩余轴向力。内黄县14sh13双吸泵叶轮流道宽度①吸入管线吸入管径：吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。
