自动吸料吸粮机 自吸式气力吸粮机 徐
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气力吸粮机目前我国正在进行大规模的X储备粮库建设，房式仓的出仓、浅圆仓的输送作业及粮食"四散"流通等工作均需要气力输送设备。但我国的吸粮机与国外相比还有很大的差距，处于试制阶段。需进一步研究解决的技术关键有：
风机：加快多X离心风机的研制开发工作，对罗茨风机应采用高质量的消声装置，减少噪声污染；减少粉尘对叶轮的影响，延长设备寿命。
大型气力吸粮机调试
1、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
2、本机由电压为380V，频率50HZ的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆（参见表2），有条件配备装有电压表和电流表的电器控制箱。
3、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
4、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
5、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20秒钟后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、，输送管道等。将进料口离开粮面，按下启动按钮运转5-15秒钟后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，将吸口调节至进料管全部缩进外套后，成45度左右插入粮堆，然后观察进料情况并调节吸口进料管和外套相对位置，一般出口物流喷出3m左 右，产量。即可将吸口的紧固罗栓紧固后进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，停止进粮，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下 闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，接好管道
气力吸粮机机器的运行
（1）运行中风机轴承温升不允许X过85℃，其它轴承温升不允许X过70℃。
（2）运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。
（3）注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载。
（4）运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等）等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏。
（5）本机根据用户需求可配进料斗以适应单X用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。（见示意图）通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约20﹪左右。
（6）供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相转。在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。
机器结构及工作原理
KO系列气力输送机主要由高压风机、分离筒、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为状态。
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：本公司默认不配。
8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单X压送时使用，根据用户订货配制）。
10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。
