
硅胶模具制作方法的详细说明流程:
硅胶模具制作有三种方法:灌模、包模和涮模,今天我就说说模具制作用灌模的方法流程:
1.得先要准备操作模具的工具:硅胶、固化剂、制作模具的产品模种,可以搅拌的桶与搅拌棒,脱模机,木板等。
2.把要制作模具的模种先打磨或抛光好,以便做出来的产品够光滑
3.将模种用工具固定好,且要均匀涂上一层脱模剂,以便于产品做出来以后好取
4.将A、B两组份按100:2的比例混合搅拌均匀,一般搅拌5分钟左右
5.将搅拌好的硅胶倒入围好的模种里面,放到真空机里进行抽真空,一般抽3-5分钟即可
6.将抽好真空的产品放在室温里自然固化便可了,一般是4小时左右可脱模,但为了使模具达到更好的使用效果,请放24小时以后再使用会更好
硅胶模具制作过程会遇到的情况:
1.模具会冒油的状况:正常来说,缩合型硅胶都会有点冒油,只是看冒油的轻重,硬长越软越容易冒油,还有一种原因就是在操作过程中添加了质量差硅油或白矿油导致。
2.模具硅胶出现拉力差的情况:一是因为操作过程中添加了硅油使硅胶硬度变软导致撕裂强度降低,二是如果做大件产品时,建议加2-3层玻纤布增强模具的抗拉撕性能。
3.硅胶出现粘模的情况:一是因为模种没有处理好,没有清洗干净,脱模剂没有涂刷均匀。二是因为硅胶与固化剂没搅拌均匀,导致一块干一块没干