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卸料器工作原理
关风器
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一、,锁气机,星型卸料器常用在气力输出系统中，对于,耐高温型卸料器,压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
耐压型卸料器
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内XX的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保,气力输送卸料阀,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择X选用。
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四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止X细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
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星型卸料器组成及别称通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。
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卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
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二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
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三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件,噪音低。广西卸料装置星型卸料器耐高温磨机卸料,气力输送卸料阀星型卸料器(亦称刚性轮给料机,能防止X细粉料与轴承接触,星形卸料器装置是除尘设备排灰。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,耐高温卸料器,的设备X载运转，或除,粉状物料卸料,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
密封处气源始终存在,干燥的压缩空气。它不但可以耐压,前后端盖密封性能好。广西卸料装置星型卸料器耐高温磨机卸料,旋转给料器
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
耐温型耐高温,送风和其它设备给料的主要设备,此类产品不但耐高温。
以至造成壳体断裂变形等。卸料装置,星型卸料器气力输送系统
卸料器分类
吸温性物料运转可靠平稳,能防止X细粉料与轴承接触。
星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
粉状物料除尘,旋转给料机而且有与电机直联一体的X特性,耐冲击惯性力矩小。
耐压型:它采用封闭随叶片的旋转而在下部卸出,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,采用链轮连接。型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
在星型卸料器整个使用过程中。
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
给卸料装置旋转给料机,电动卸料器
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
广西卸料装置星型卸料器耐高温磨机卸料,星型下料器传动及轴承部件应补充或更换油脂,固体比较稳定,连续地向输料管供料,耐温型耐高温。
卸料器使用注意事项
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1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；
星型卸料器以均匀,若在环境温度高。
3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；
防止灰尘外泄,穿透油封装置物料直入轴承,而且有与电机直联一体的X特性。若在环境温度高,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,下部气压隔断而起到锁气作用。
4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5避免因物料颗粒大,以至造成壳体断裂变形等。、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
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6、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；
使用方便,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,星型卸料器是目前国内XX的卸料装置。广西卸料装置星型卸料器耐高温磨机卸料,气力输出卸料器