T型槽平台应采用细灰铸铁或合金制成，其工作表面硬度应达到170-220HB。
A. T型槽板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔，气孔，裂缝，收缩，划痕，凸起，锈斑等缺陷。
a，T型槽板的表面应打磨平整，并涂上坚固的涂层。
湾 T型槽板工作面精度等X为0X-3X，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料封堵，其硬度应小于周围材料的硬度。 工作面上应有不X过4个砂孔，砂孔间距不应小于80mm。
C。 T型槽平台应采用细灰铸铁或合金制成，其工作表面硬度应达到170-220HB。
d，T型槽板工作面一般应采用刮削工艺。 对于使用刮削工艺的3XT形槽平坦工作表面，表面粗糙度Ra的大容许值为5μm。
即 应进行剃须过程以进行着色和检查。 研磨后显示的接触点面积的比例如表3所示：或者，表3中示出了25mm×25mm的正方形区域中的接触点的数量，以及任何25中的接触点的数量。 mm×25 mm应不X过5个点。
B.T槽铸铁平台的表面应打磨平整并涂上坚固的涂层。
C. T型槽板工作面精度等X为0X-3X，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料封堵，其硬度应小于周围硬度 材料。 工作面上应有不X过4个砂孔，砂孔间距不应小于80mm。
D.T型铸铁平台应采用细灰铸铁或合金制造，其工作表面硬度应达到170-220HB。
通常应刮擦E.T槽铸铁平台的工作表面。 对于使用刮削工艺的3XT形槽平坦工作表面，表面粗糙度Ra的大容许值为5μm。
F.应使用刮削工艺进行着色试验。 研磨后显示的接触点面积的比例如表3所示：或者，表3中示出了25mm×25mm的正方形区域中的接触点的数量，以及任何25中的接触点的数量。 mm×25 mm应不X过5个点。
