山东新圣泰机械制造有限公司
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饲料颗粒机X点：1、 本机占地面积小，操作方便，安全使用，低耗能，产量高。2、 加工范围广，无论杂木、松木、竹屑、花生壳、稻壳、秸秆、五谷杂粮等我们现在所能找到的生物质原料，都可以做出颗粒，无需任何添加物。3、采用大直径压辊，产量大，成粒率高，颗粒均匀，颗粒强度高。4、变速箱采用多X齿轮传动，齿轮采用X质合金钢，表面渗碳淬火处理，经磨削精细加工，传动平稳、噪声低、承载能力大、温升底、寿命长。5、壳体采用钢件，强度及韧性大大增强，决不会出现壳体断裂现象。颗粒机使用注意事项?1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机具有投资少，操作简单，易于维护，出粒率高等X点，用户可以根据自己的需要选择不同的孔径来制作出不同尺寸的颗粒，也可以根据本身物料的不同，选择不同压缩比的模盘，来制作适合不同禽畜的颗粒安全操作1、开机前，要检查机器是否缺少部件、导线是否完好无缺的接好，以防开始后出现危险性；2、不准随便提高转速，不准随时拆掉各部位的安全防护装置；3、严谨未成年或老年人操作，严谨带病或疲劳作业，严谨酒后操作，严谨工作人员随意离开工作岗位，离开时要切段电源，以防儿童靠近；4、喂料时，两手严谨伸入料斗拨料，以免随物料带入机内，确保人身安全；5、发现异常或停机异常声音，要立即停电检查，排除故障；6、工作场地要宽敞，并且配备防火设备。7、严谨用金属类搅拌，料内严谨混入铁块、螺丝等金属；8、使用电机必须安装接地装置，以免发生漏电、触电现象。使用方法：我公司生产的机器在使用前，X先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否松，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。XX行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤（废机油）食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。颗粒机简介：属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水 产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木 屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。饲料颗粒机的保养维护：1..清理电机，经常清理电机上面的油污和灰尘。如果使用环境恶劣灰尘比较大，建议我们对电机进行每相隔几天的定期清理，确保电动机的清洁和运转的顺利。2..检查固定部分的螺丝位置，检查是否有松动现象，如有松动，停止工作，我们必须立即要对其进行紧固，防止出现安全事故的发生。3..检查传动部位，联轴器部分有没有硬伤和损坏，损伤的联轴器会造成诸多的隐患，做到及时更换，X的避免了诸多安全事故。4..电动机的传动轴承部分检查和保养是重中之重，电动机的轴承在使用了一段时间后应该及时清理，更换润滑油脂和机械油，清理和更换的的频率，应该随着电动机运行的时间来决定，一般的更换频率是电动机工作半年左右就应该清理和更换润滑油脂和机械油。5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故，造成不必要的人员和财产损失。6..我们对电动机进行定期保养维护的同时，在电动机运行一年的周期后，我们要对电动机进行全面检修一次，全面的检修整个电机的磨损件，彻底消除安全隐患的部件，轴承等易损件。5..电机绝缘状况的检查，电动机如果在干燥的工作环境中可以运行时间更长更久，假如电机的工作环境很潮湿，也会危及到绝缘线的的绝缘性，如果不做定期的检查很容易操作不当造成触电事故，造成不必要的人员和财产损失既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入5、适应不同的物料，保证压制效果饲料颗粒机的主要性能特点：?1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低草粉颗粒饲料机?汲取国内外饲料机械之精华，采用差速器，万向节传动，抗过载能力强，其“心脏部件”—模板和压轮采用特殊耐磨材料，经高频高温淬火工艺处理，比一般饲料颗粒机寿命长5—7倍电动机给颗粒机提供了不可缺的传动动力，我们要像保养颗粒机一样的措施来保养和维护电动机，这样可以减少安全隐患的同时，保证颗粒机的正常运转，保证传动颗粒机的同时，减少后期的维修成本，给客户后期增值。
