上海微利金属集团有限公司
厂销通 第13年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13816275336
CPMM4高速钢堆焊 标准合金化学
CPMM4H型工具钢经过专门开发，可在长时间暴露在高温下时保持强度和硬度。热加工钢是用于在高温下切割或成形材料的一组钢。H组工具钢的开发旨在在长时间暴露于高温下提高强度和硬度。这些工具钢是低碳和中高合金钢，由于含有大量的碳化物，因此具有良好的热硬度和韧性，并具有良好的耐磨性。H1至H19的铬含量为5％；H20至H39的钨含量为9-18％，铬含量为3-4％；H40至H59是基于钼的。当必须在高温下保持强度和硬度时，T型和M型工具钢可用于切削工具。高速钢（HSS或HS）是工具钢的子集，通常用于刀头和切削工。它通常用于电锯锯片和钻头。它X于1940年代广泛使用的较旧的高碳钢工具，因为它可以承受更高的温度而不会降低其回火。
CPMM4
美国熔炉斯伯粉末工具钢
XX高速钢
相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
热处理 淬火：次预热：830℃，X二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火，硬度≤248HB。
高速钢具有较高强度和韧性切削技术的发展依赖dao具技术和高速机床技术的进步，dao具与机床的正确选用常起着决定性作用。CPMM4采用耐热性更好的新型dao具材料及涂层、合理设计dao具结构与几何参数、选择的切削速度是实现切削加工X化的重要保障。CPMM4在目前高性能dao具材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方dan化硼等X硬材料不断发展的同时，高速钢尤其是粉末冶金高速钢，凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面X良的综合性能，在复杂dao具特别是切齿dao具、拉dao和各类铣dao制造中仍占有明显X势，应用相当广泛。CPMM4随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展，现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标，这就需要工具行业提供高切削性能的dao具，而开发制造dao具的X质材料更显得十分重要。CPMM4在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。CPMM4粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破，作为一种性能X异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。CPMM4 高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。CPMM4自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。CPMM4可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。CPMM4高速钢具有良好的热稳定性skh2和sk2的硬度几乎一样，但它们的耐磨性差异达到4：1左右。CPMM4
CPMM4按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等，用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃，淬火后一般需在540～560℃之间回火3次，提高淬火温度可以增加钢的红硬性，为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、dan化、liudan共渗等，高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
