
S390高速钢高速钢冷轧板 冷轧棒 冷轧管
S390高速钢例如冷作,热作,非磁性,塑料模具钢等,而Cr和V的比例不能太低。冷作工具钢:冷作工具钢的选择,在实际应用中,根据模具的主要失效机理选择工具钢。仅选择工具钢的知识是不够的。还必须考虑所生产零件的数量,所加工材料的类型,厚度和硬度。选择工具钢的基本方法之一是消除除磨损以外的所有失效机理,然后选择具有耐磨性的工具钢以满足生产要求。cr12mov工具钢的硬度可以达到HRC60以上。硬度是热处理的要求,而不是固定值。有一个限制范围。在1010°C的淬火温度后,将Cr12MoV进行风冷并在200°C下回火。硬度可以在58?60HRC,但前提是要具有可靠的材料质量。源以及经过验证的热处理技术。
S390高速钢S-390材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有The most佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致X异的韧性与加工性,如绝佳的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
麻花钻头
螺纹刀具
绞刀
双金属锯片
工具
极端压应力X,如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后,保持4小时,以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃,保温2小时,然后关掉炉子,让材料在炉中冷却。退火后硬度:Max 300 Brinell
铬为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。S390高速钢钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物,铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。S390高速钢使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出M2C与MC。S390高速钢所以铬对二次硬化也有间接作用。S390高速钢此外,含4%铬对高速钢的抗yang化性起重要作用。S390高速钢钒所有高速钢都含钒1%以上。S390高速钢碳化钒淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的MC型碳化钒,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度ji高,能显zhu提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。S390高速钢高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒,可改善磨削性。S390高速钢目前,*X的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末。S390高速钢
S390高速钢有钨系高速钢和钼系高速钢两大类,钨系高速钢有W18CR4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等,螺丝模具中的下冲,目前广泛采用高速钢材质,锻造:1.100~900℃退火:加热至℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷,淬火:先预加热至℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃,在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上,用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高X冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等,SKH-9高速钢W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀,所以耐磨性和革性方mian比较均衡,特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质,需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟,富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。