
GPM10高速钢属于莱氏体钢,铸态组织中有粗大鱼骨状的合金碳化物,这种碳化物硬而脆,若不这种碳化物的不均匀性,制成dao具后将出现早期损坏,使dao具易出现“崩刃”,故必须用反复锻打的方法将其击碎,使碳化物细化并均匀分布在基体上。W18Cr4V钢锻造后进xing退火,以内应力,降低硬度改善切削加工性能,并为淬火做好组织准备。高速工具钢分类:含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可显zhu提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
GPM10
台湾GerukGPM10粉末工具钢GPM10标准
GPM10化学成分
C:2.45
Cr:5.25
V:9.75
Mo:1.30
密度: 7.418 g/cm
出厂状态: 退火,硬度≤280HB。
GPM10粉末工具钢,此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下,添加大量的碳及钒,因而使得GPM10兼具耐磨耗,高强度及高韧性的X点,适用於冷作加工或温作加工。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。GPM10除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。GPM10 W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的X点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。GPM10这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型新钢种。GPM10该钢易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征X于W18,近似M2,脱碳敏感性低于M2,生产成本较W18和M2都低。GPM10由于该钢的热、冷塑性好,因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。GPM10该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性X于M2,热处理过热敏感性低于M2。GPM10钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉dao、滚dao、铣dao、丝锥等工具的使用寿命较W18的高,等于或较高于M2的使用寿命,插齿dao的使用寿命与M2的相当。GPM10用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进xing滚丝时收到显zhu效果。GPM10在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具。GPM10
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等,使用寿命比3Cr2W8V钢数倍,冷作模具钢主要用于制造在冷态(室温)下工作的成形模具。GPM10如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具,冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好,耐磨损等性能。GPM10常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。GPM10由于钨形成碳化物,这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性,钨还有助于保持晶粒,从而使钢的韧性,所以由CrWMn钢制成的,崩刃现象较少。GPM10并能地保持切削刃的形状和尺寸。GPM10
GPM10