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S-390铬元素为保证高速钢锯片的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物，铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出 M2C与MC。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗yang化性起重要作用。
S-390
材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有The most佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致X异的韧性与加工性，如绝佳的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
花钻头
螺纹
绞刀
双金属锯片
工具
压应力X，如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后，保持4小时，以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃，保温2小时，然后关掉炉子，让材料在炉中冷却。退火后硬度：Max 300 Brinell
参考对应钢号美国UNS标准钢号T11304、德国DIN标准材料编号TSP4、美国AISI/SAE标准钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM标准钢号ASP23。S-390热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。S-390退火规范温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。S-390淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控气氛炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。S-390一般含钴高速钢：这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴，因此显zhu提高了钢的硬度和耐热性能，韧性较好，应用比较广泛。S-390代表钢号有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。S-390
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。S-390如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。S-390常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。S-390由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。S-390并能地保持切削刃的形状和尺寸。S-390
S-390
