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CPM 9V 高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压氮气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“X细小钢锭”，形成了ji快冷凝固制粉。雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。粉末冶金高速钢的X点为成分均匀、碳化物无偏析，易在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。
CPM 9V
材质特性
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种X越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合，CPM 9V因为兼具三种X越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。
CPM 9V应用
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀
分条、裁剪、修边等用途之刀具
塑胶工业之切粒刀
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
CPM 9V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
按照金素元素和适用环境以及场所来分类，美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料，没有特殊要求时，可以相互替代，但不能完全吻合，因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。CPM 9V
