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该款丝印机主要针对圆形,扁形产品的丝印而设计,包括各种瓶子,杯子,滤清器,玻璃器皿,水壶,塑料管子,霜膏罐的丝印,任何材质都可以印刷
S-400平曲两用丝印机简介
产品描述：
■ 微电脑控制各功能动作，自动化程度高，操作简单方便
■ 内设四位数自动计数器
■ 具有圆面/平面/椭圆印刷功能
■ 自动进行刮油、回油、工作台升降等
■ 印刷行程和速度可调，以满足不同的印刷要求
■ 自动平衡刀之油，保证印刷压力均衡
■ 工作台可进行上下、左右及平面摆角微调，印刷精度高,调校方便,快捷
■ 性能稳定可靠的微电脑系统控制器
■ 明亮清晰的蓝色显示器，显示工作状态
■ 品质X良的Autonics传感器及完美的故障报警系统
■ 方便的脚踏开关，操作简单，维护方便
■ 轻而坚固的合金压铸部件及耐磨的进口轴承轴套
■ X立的印刷和回墨速度控制
技术参数：
◆ X大印件弧长: 370mm； (圆面)
◆ X大整圆印刷直径: ¢120mmX210mm；
◆ 印刷平面尺寸: 370 x 210mm
◆ X大印刷速度: 1500pcs/h ；
◆ 功率: 110/220V 60/50Hz 50w；
◆ 耗气量: 56Litre/min(4-6bar)；
◆ 外形尺寸: 850 x 1030 x 1280mm；
丝网印刷机印刷前要做一系列的准备工作，比如对印刷网框的处理、绷网、对印刷感光胶的处理、晒版、显影等等，下面丝网印刷机刷前的工作步骤给详细讲解一下
1、对丝网印刷机印刷网框的处理
网框要求平整，无翘起，四角垂直成90度 ，粘网面要用细砂打磨并涂上一层粘网底胶，以增加粘网强度。
2、丝网印刷机印刷前的绷网工作
将制作好的网框平放于手轮式绷网机上，粘网面朝上，网纱平铺网框上，四周用绷网机的夹子夹紧，转动绷网机手轮，夹子向四边拉伸，用张力计测量，张力标准为28ｎ/㎝，待10分钟张力稳定后，涂上粘网胶，2小时后，粘网胶完全干透，完成绷网。
3、丝网印刷机印刷前对涂布感光胶的处理
网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。将绷好的网版充份润湿，脱脂剂和磨网膏涂于网版上，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意，再用清水冲洗干净，放烘箱烘干。 用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致，需要涂布二次的，必须在X一次涂布的感光胶层完全干透后进行，否则胶膜容易脱落。干燥温度控制在40℃，温度过高容易造成胶膜交联脆化，显影困难，解像性降低。
4、丝网印刷机印刷前的晒版暴光
将要暴光的菲林分中，根据不同机型的咬口尺寸固定在网版上，用晒版测试条测量适合的暴光时间，正常晒版时间为185秒，（暴光不足会降低网版的耐印次数，暴光过量会影响图象的清晰度）
5、丝网印刷机印刷前网版显影处理
用常温清水充分润湿网版两面1-2分钟，用高压水枪均匀冲洗版面，直至所有图纹显像清晰为止，冲版时要注意水枪压力和网版的距离，压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿，网点破碎或丢失。除去版面水分，在40℃的烘箱里烘干。
6：丝网印刷机印刷网版上机前处理
如显影后有针孔或白点，可用封网胶（耐油性）点补，厚度要适中，干燥后在印刮面进行二次暴光，时间为晒版时间的2倍，可提高网版耐印率。
