河南省贺电起重机有限公司
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a．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低；b．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；c．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；d．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；e．钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；f．X取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；g．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。2．2．11 钢丝绳应按有关钢丝绳的检验和报废标准报废#。2．2．12 对于符合GB1102—74《圆股钢丝绳》标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，也可按下述要求检查报废：a．钢丝绳的断丝数达某一数值时；b．钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表7报废断丝数按规定折减，并按折减后的断丝数报废；c．吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行折减。2．3 起重用焊接环形链2．3．1 焊接环形链的安全系数不得小于规定的数值：2．3．2 焊接环形链的材料，应有良好的可焊性及不易产生时效应变脆性。一般应用YB6—71《合金结构钢技术条件》中规定的20Mn2或20MnV钢制造。
2．6．9 人力控制制动器，施加的力与行程的要求：2．6．10 控制制动器的操纵部位，如踏板、操纵手柄等，应有防滑性能。2．6．11 正常使用的起重机，每班都应对制动器进行检查。2．6．12 制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹；b．制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%；c．弹簧出现塑性变形；d．小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。2．7 制动轮2．7．1 制动轮的制动摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷，或沾染油污。2．7．2 制动轮出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹；b．起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%；c．其它机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50%；d．轮面凹凸不平度达1．5mm时，如能修理，修复后轮缘厚度应符合本条中b、c的要求。2．8 在钢轨上工作的车轮出现下列情况之一时，应报废：a．裂纹；b．轮缘厚度磨损达原厚度的50%；c．轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%；d．踏面厚度磨损达原厚度的15%；e．当运行速度低于50m/min时，椭圆度达1mm；当运行速度高于50m/min时，椭圆度达0．5mm时。2．9 传动齿轮出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹；b．断齿；
吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下。对无离合器手控制动能力的，应监护现场，防止意外事故。2．15．5 手拉葫芦的悬挂支承点应牢固，悬挂支承点的承载能力应与该葫芦的承重能力相适应。2．15．6 千斤顶的构造，应保证在X大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。齿条、螺杆、柱塞在表15的试验载荷下不得失去稳定。当千斤顶置于与水平面成6°角的支承面上，齿条、螺杆、柱塞在X大起升高度，顶头中心受垂直于水平面的额定载荷，并且不少于3min时，各部位不得有塑性变形或其它异常现象。千斤顶使用时，不应加长手柄。千斤顶底座应平整、坚固、完整。千斤顶的支承应稳固、基础平整坚实。多台千斤顶共同使用时，各台动作应同步，均衡。电气设备3．1 总要求起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。起重机电气设备的安装，必须符合GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。3．2 供电及电路3．2．1 供电电源起重机应由X馈电线供电。对于交流380V电源，当采用软电缆供电时，宜备有一根X芯线做接地线；当采用滑线供电时，对安全要求高的场合也应备有一根X接地滑线，即四根滑线。凡相电压500V以上的电源，应符合高压供电有关规定。3．2．2 X馈电线总断路器起重机X馈电线进线端应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。3．2．3 起重机总断路器
3．2．11．1 室外工作的起重机，电线应敷设于金属管中，金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性。3．2．11．2 室内工作的起重机，电线应敷设于线槽或金属管中，电缆可直接敷设，在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应有防护措施。3．2．11．3 不同机构、不同电压等X、交流与直流的导线，穿管时应分开。照明线应单X敷设。3．3 对主要电气元件的安全要求3．3．1 总要求电气元件应与起重机的机构特性、工况条件和环境条件相适应。在额定条件下工作时，其温升不应X过额定允许值。起重机的工况条件和环境条件如有变动，电气元件应作相应的变动。3．3．2 自动开关自动开关应随时清除灰尘，防止相互飞弧；并应经常检查维修，保证触头接触良好、端子连接牢固。3．3．3 接触器接触器应经常检查维修，保证动作灵活可靠，铁芯端面清洁，触头光洁平整、接触紧密，防止粘连、卡阻。可逆接触器应定期检查，确保联锁可靠。
