河南省贺电起重机有限公司
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1.根据施工要求及现场条件，确定起重机行走轨道基础位置。 2.编制安装工艺。 3.做好架设人员的配备及组织工作。 4.设置外接电源。 5.选择合适的起重机械。根据现场条件，合理选择吊装的起重机械。 6.准备或制作供安装使用的缆绳、索具、绳扣和支撑等常用工具。 7.轨道检验及校准。轨道安装应符合GB10183《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》要求。 8.检查、检验运输到位的起重机的结构部件或机件有无变形或损坏（如有变形要
（三）起重机安装程序 1．装配左右支撑腿 （1）在铺设好的两根钢轨适当位置作轮箱放置标记，要求轮箱相互位置要平行、垂直。 （2）将左、右支腿和下横梁按构件配装标记在两钢轨内侧地面上平放，连接好多数螺栓。装好一侧后再装另一侧。装配时注意大车驱动轮箱的摆放方位。 2．架立支撑腿 将拼装好的支撑腿部件用汽车起重机吊起并放置于钢轨上的标记位置处，用轨道轮楔将轮箱固定，锁住大车行走钢轮，再将支腿稳住，校核支腿垂直度达规定要求
8）起重机工作时，吊钩下、大车走梁和行走轨道上不得有人。 （9）操作人员操作时应精力集中，操作时听从指挥。 （10）严格按说明书规定吊重，严禁X载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上再挂重物。 （11）吊运重物不得猛起猛落。严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业。冬季作业严禁起吊冻结在地面上的物体。 （12）严禁采用自由落体方式下落吊钩或重物。当重物吊至距就位点1m时，需采用慢就位，作业时平移重物，应使高出其所跨越的障碍物的高度不得小于1m。 （13）吊运重物时不得使其摆动、旋转。吊运大体积重物应拉溜绳。 （14）短、碎物料用强度足够的网袋包装。细长物料，至少捆扎两处，并用两个吊点吊运。 （15）作业中如遇临时停电，司机应将手柄扳至零位，切断总电源。吊钩上的重物应采取措施慢慢降至地面。
11 绑扎、偏载、刹车性能、整机稳定性、主梁变形情况以及支腿承压等是否正常可靠。确认无误后方能继续起升。如果发现货物重心偏移、吊索及绑扎有可疑之处、制动器出现打滑溜钩、整机异常倾斜等情况，应立即下降载荷后及时调整，杜绝事故隐患。 7． 起重机用钢丝绳按GB5972规定的要求进行检验与报废。 （二）维护 起重机应当经常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对各联接螺栓特别是经常振动的要经常检查，是否有松动现象，如有必须即时拧紧。
1．日常维护保养： （1）经常保持整机整洁，及时清扫各机构的杂物和污物。 （2）每次工作前检查钢丝绳是否有断股等损坏，如有立即更换。 （3）检查各减速机的油量，如低于规定的油面高度时，应即时补充；对各转动滑轮应经常上油，保持转动的润滑和灵活。 （4）检查各机构制动器，必须工作可靠和制动灵活。 （5）检查各安全装置是否正常可靠，灵敏，绝不允许带病工作。 2．机构维护保养 （1）经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须即时排除。 （2）钢丝绳应按期涂润滑脂保养，并经常检查有无断股或松股现象发生，其损坏X过规定时应立即更换。 （3）经常检查各部连接螺栓，如有松动立即拧紧。螺栓外露丝头需涂黄油以防锈蚀。 （4）主要外购件的维护分别见使用说明书。 a．电动葫芦主要技术参数见《电动葫芦使用说明书》。
