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德阳桂圆烘干机设备【烘干机】工艺
烘烤加工方法：原料选择→剪果→分X→清洗→过摇(磨皮)→初次烘烤→再次烘烤→剪蒂→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种X佳，如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。
3、分X。用分X机或分X筛按果实大小分为4X或6X。并清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3―4分钟，洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的腰子形竹摇笼中。摇笼的大小是：底长148厘米，两头底宽62厘米。中部深47厘米，两头深57厘米，横杆长74厘米，口长100厘米，口宽27厘米，每笼约装果35公斤。加工时，将摇笼吊挂在梁上或树上，约与胸部齐高，并于操作。每箩龙眼加入细沙250克，然后两人各握住笼端上下对摇，约6―8分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、初次烘烤。龙眼过摇后，摆放在烘烤架子上，推进烤房烘烤。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在70℃以上，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃~70℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。
7. 再次烘烤。初次烘烤的龙眼干经放置1―2天后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等X，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般龙眼经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木灰色，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。
8、剪蒂。一、二X果经三焙后，用剪刀将果梗剪平。
9、干燥标准及质量要求。干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等X桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不X过5％。
德阳桂圆烘干机设备【烘干机】工作原理
制热有几种，有热泵的，通过四通阀机构，使冷凝器与蒸发器达到“互换”从而达到制热目的，起过程刚好和上面的相反。也有热回收的，就是在冷凝器开辟出一部分，其内部循环的冷却水做热回收，所以冷凝器装有四根管道的就有这个功能。 压缩机（comdivssor），将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
压缩机本身并不会制热,不过工作的时候由于磨擦会生热,这并不是制热的原因,原理应该是制冷剂的物理变化产生的,(这个变化就要靠压缩机做功)就是制冷剂由气态变为液态,就是液化,液化的过程是要放热的,被压缩后的气体是高温高压的,由管路直接送到内机,进行热交换,在室内放出热量。
德阳桂圆烘干机设备【烘干机】系统的组成
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统冷凝排湿系统，温度湿度自控系统四部分组成。
1、室外主机部分（产生冷、热源）；
2、室内部分（向房间散发冷、热量）；
3、凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道）；
4、风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、风量调节阀;
5、电器控制及配电系统。
德阳桂圆烘干机设备【烘干机】产品特点：
（1）能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。
（2）不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，只需向周围环境排湿，同时不会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个X特的X点。
（3）烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量好。
（4）智能化控制——智能控制系统操作便捷，减少劳动力。
（5）省时高效率——由于X地利用循环了能量，相比其他诸如风炉、蒸汽等干燥烘干设备，龙X烘干机设备更加省时！
