
烘干机托轮表面磨损原因分析、烘干机托轮磨损的处理方法、烘干机工作原理、规格型号、烘干机轮带厂家、材质、价格
烘干机目前在各行各业的用途非常广泛,理论上烘干机筒体以3%~4%的斜度安置在托轮上,托轮的中心线都平行于筒体的中心线。筒体转动时,会因其自身重量产生的下滑力而缓慢下行,通过机械挡轮的作用,烘干机会在一定时间间隔内上下“浮动”,保持相对稳定,这样可以防止轮带与托轮的局部磨损。实际上烘干机可能会因为许多原因产生不正常的窜动,如基础沉陷不均,筒体弯曲变形使轮带与托轮接触不均匀,设备磨损,设备外型尺寸制造误差等,特别是由于轮带与托轮接触面之间摩擦系数的变化,以及托轮中心线不平行于筒体中心线,都会引起筒体的不正常上下窜动。
烘干机筒体的上下窜动,使轮带与托轮之间产生相对滑动,使托轮表面磨损,特此为大家总结了造成托轮表面严重磨损的原因及处理方法。
&divsp;&divsp;一、烘干机托轮表面严重磨损的原因分析:烘干机托轮支撑装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮中心与筒体中心成等边三角形。托轮这样安装,可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动,也不会被托轮挤紧,托轮轴与烘干机中心线平行,可保证轮带与托轮表面均匀接触。托轮轴和冷窑轴线是平行的。但是,由于烘干机运转中筒体产生弯曲时,烘干机每转一圈,活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化,在这种情况下,就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触,轮带与托轮表面上的压力在局部区域大大增加,造成了表面磨损不均匀和变形,产生凹面,边缘产生凸台,轴承损坏频繁。造成托轮表面严重磨损的原因除上述原因外,还有以下几点:①昼夜有温差,有的地区昼夜温差很大,但没有适宜的加油及加水制度,人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大,从而加速了轮带托轮的磨损。②托轮工作环境恶劣,如粉尘多等使得托轮磨损加剧,产生了凹面,且深度不等,轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的巨大推力,进而频繁损坏。
&divsp;&divsp;二、烘干机托轮表面严重磨损的处理方法:对于托轮磨损后出现的台阶、链度等,可制作简单的车刀架,固定在现场,利用托轮车身的回转动力,将托轮表面车削平整。
&divsp;&divsp;具体操作步骤如下:①将烘干机筒体调整在向上或向下窜动的固定位置,把托轮调整到吃刀位置,用上下托轮承受筒体窜动力。②用厚钢板自制简易刀架,使刀架走、退范围符合要求,可根据托轮宽度自定。③利用托轮调整螺杆的固定螺孔,将走刀架固定在托轮座上,将烘干机筒体体转速调至适宜范围(每转100~200s),使走刀架前后、左右走刀自如,用较适当的进刀量将托轮凹面车平,将凸台车削平整,使托轮达到原有精度要求。
我厂生产的烘干机托轮有以下特点。
1:【性能可靠(拖轮与拖轮轴在运转过程中不相互滑动脱离、轴承寿命长)
2:【结构合理(采用轴承外置式装配)
3:【故障率低(加工精度高,热装配)
4:【使用寿命长(紧配合、材质X质)
5:【承载能力强(铸件正火处理,轴承选用瓦房店正规厂家生产)
6:【更换维修快捷方便等X点(结构合理简单、科学设计)