
旧树脂工艺品模具硅胶
1.模具硅胶用途:广泛用于PU树脂工艺品,汽车轮胎模具,石膏工艺品,不饱和树脂工艺品,波丽、水晶、蜡烛工艺品,大型雕塑,文物复制,建筑装饰,浮雕家私,塑胶玩具礼品文具,仿大理石,人体雕像,仿铜工艺,文物制作,模型设施,仿真山水等很多行业的模具制造。
型号 | HY-615# |
颜色 | 白色 |
粘度(CS) | 9000 |
比重(g/cm3) | 1.08 |
硬度(A°) | 15 |
抗拉伸强度(kgf/cm2) | 22 |
抗撕裂强度(kgf/cm2) | 11 |
伸长率(%) | 355 |
线收缩率(%) | ≤0.3 |
固化剂添加比例(%) | 3-5% |
操作时间(mins) | 30 |
固化时间(hours) | 4-8 |
温馨提示:
1.本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性,用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品,请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油,对于软模或者是花纹非常精细的产品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。
特点:
流动性好、易排泡、易灌注
耐高温耐酸碱、低收缩率
高抗拉、高抗撕、翻模次数多
固化剂添加比例及反应:
1、添加3-5%固化剂,有30分钟可操作时间(室温下),4-8小时模具即可完全固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如:100克硅胶,加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例,免费提供。用户若需操作时间更短或更长,原则上不要采取少加或多加固化剂的方法,应与本公司联系提供新配制的固化剂。
用户需知:
RTV-2模具硅胶也叫做缩合型室温硫化硅橡胶;具有良好的流动行和好操作性.添加3%-5%的固化剂,30分钟内硅胶仍可以流动,需要4-8小时模具方可完全固化,一般模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。
该产品为白色的流动性液体,完全固化后的硬度为20度,如果客户是做大件产品的,更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
技术指南:
固化剂(B组分)摇匀后再使用。
A组分:B组分=100:3或100:5,这个比例是按A(硅胶)、B(固化剂)两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准。(硅胶操作温度)。
A、B两组份按照100:3的比例倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现不完全固化情况,也会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,造成模具报废情况。
硅胶和固化剂搅拌均匀后,立即进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要X过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶材料,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很容易溢出容器。
抽真空处理好的硅胶,要从模框一角缓缓倒入,使物料流动均匀,有助于气体流出,固化后的模具就不会有气泡。
模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化,不要加热固化,即使要加温加速其固化时间,温度也不建议高于60度。
灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料,将原型喷漆便于脱模。
为了达到好的效果,模具是放置24小时以后在使用。
旧树脂工艺品模具硅胶