金华神舟离心机有限公司
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金华神舟离心机有限公司公司吸收国内外X技术，并加以改造，研制出新一代污泥处理设备、离心式污泥脱水机。又称卧式螺旋卸料沉降离心机。
该设备是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分X。离心式污泥脱水机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型X的污泥脱水设备，在国外早已是污泥脱水选择的设备。它与带式机相比，有着X特X点，具体体现为：
①离心式污泥脱水机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
②离心式污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心式污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
④在离心式污泥脱水内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为60％－85％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％以上，脱水后泥饼含水率80％左右；
⑤离心式污泥脱水机机每立方米污泥脱水耗电为1kw／m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心式污泥脱水机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心式污泥脱水机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
结构特征：
1、 离心式污泥脱水机自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、离心式污泥脱水机工作性能稳定：离心机使用的差速器为二X渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、离心式污泥脱水机工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无X调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达好的节能效果。
4、离心式污泥脱水机噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、离心式污泥脱水机处理量大：由于采用X的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
6、离心式污泥脱水机安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能X地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、离心式污泥脱水机工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
离心式污泥脱水机的应用范围 ：
1、 固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。
2、 粒度分X：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。
3、 液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液
