
莱芜SKF轴承温度高|莱芜SKF轴承如何降温|莱芜FAG轴承温度标准
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水轮机机组的轴承温度升高的原因及处理方法
一般情况下,水轮机机组所使用轴承巴氏合金轴承,如推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承。当机组中的任一轴承温度升高至事故温度时,为了避免烧坏轴瓦,就要对轴承温度过高事故进行紧急的处理。
机组轴承的温度X出了定值时,会出现相应的警告和提示。起初可能会出现过轴承温度升高的故障信号;或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。严重时机旁盘“水力机械事故”光字牌会亮;轴承温度过高信号继电器掉牌;事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或X过红针。
若有轴承故障警告和提示出现时,要及时进行检测与分析,可做温度测量。如进行轴承温度与轴承油温比较,并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高,确属保护误动作,则可复归事故停机回路,启动机组空转,待进一步检查落实无问题后,便可并网发电。当确认轴承温度过高时,就必须查明实际原因及处理。
导致轴承温度升高的原因有很多,一般常见的有润滑油减少;油变质;冷却水中断或冷却水压降低和主轴承摆度增大等原因。其原因的相应处理方法如下:
轴承的润滑油减少导致升温。可能是轴承油槽密封不良,或排油阀门关闭不严密,造成大量漏油或甩油,润滑油因减少而无法形成良好的油膜,致使轴承温度升高,此时要对密封不良处进行处理,并对轴承补注润滑油。
轴承的油变质致使升温。可能是使用时间较长,或油中有水份或其它酸性杂性,使油质劣化,影响润滑性能,这时应更换新油。若轴承内大量进水使润滑及冷却的介质改变,直接影响轴承的润滑条件,会很快导致轴承烧毁,这时应立即停机处理渗水或漏水部位,并更换轴承油槽内的油。
冷却水中断或冷却水压降低造成轴承升温,这时应立即投入机组备用冷却水,或将管道排气。若是冷却水压过低,应设法加大冷却水量,使轴承温度下降到正常值。
还有就是若为主轴承摆度增大造成升温的,这时应设法减小机组摆度。
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