东莞市锦铭五金螺丝有限公司
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定做特殊螺丝|夹合模自攻螺丝|不锈钢自攻螺丝，
表面处理 : 大部份自攻螺丝之表面被覆系使用镀锌或磷酸锌披覆.镀镉因其高成本和毒性因此使用的很少,如果外观是很重要的话,可以选择镀镍或铬.表面处理会产生两项问题:其一为,表面处理不仅会加大尺寸(例如孔穴的缩小等)且不同的表面处理会影响扭矩,旋紧程度,强度间之关系,所以在做攻入试验时须依镀锌,镀镉或磷酸盐处理做不同之规定.在测试适用攻钻孔径时,所使用之螺丝必需是同一表面处理之螺丝.其二为,高硬度,小尺寸之自攻螺丝常因氢脆化导致使用失败.自攻螺丝为了要攻入铁板中,不得不予渗碳处理.在渗碳处理后会产生高硬度及高碳含量,当以此状况做电镀或酸洗处理时会产生氢脆化.规范上所建议消除氢脆的方法为:
a).电镀或酸洗处理后1小时内实施烘烤.
b).温度375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC).
c).时间至少4小时.
氢脆化测试 : 氢脆化测试主要是要测试自攻螺丝是否残留氢在螺丝组织中及是否会使得螺丝产生脆化,(通常脆断不是一下子就发生,且须施予一定之应力才会显现出来)电镀或披覆之螺丝应装入如表3所规定之测试铁板和钢制的平华司中,突出头型螺丝头下承面使用标准的平华司,埋头型(Oval)螺丝使用一相配合之有倒角间隔钢片.装在头下承面之平华司或间隔片的厚度应能符合螺丝的X大无效牙长度.对于半牙之长螺丝,其柄部可以使用较长之冷轧钢制的间隔片或平华司支撑,以保证完全牙部份可以结合并维持在测试铁板厚度中.螺丝应被锁紧到X大破断扭矩的80% ,破断扭矩是以锁紧5支螺丝至破断以其平均值决定,继续保持锁紧持续24小时后,再将螺丝旋松后再旋至原锁紧扭力,螺丝应无明显的失败.
注: SAE J81 及 J1237 已有规定锁在已攻牙之内螺纹中且规定锁紧之扭矩值.
5自攻螺丝之功能性 : 自攻螺丝之功能性包括有延展性(Ductility);攻入测试(Drive Tese);攻入扭矩(Drive Torque)及攻速测试(Drive Speed)等.如下所述:
延展性(Ductility) : 自攻螺丝经渗碳处理→淬火→回火后,为免因热处理不当导致过硬而脆性增加致破断,通常须测试其延展性(韧性)状况.测试方法为将螺丝样品置入一经硬化处理且呈某一角度角度的测试座中,或其它适当的设备,测试座的孔穴依ASME B18.6.4规定应比螺丝公称直径大0.020 – 0.040英寸(0.5 – 1.0mm).施以轴向压力于螺丝头顶部,压力应持续直到头下承面与螺丝轴心呈现某一角度的永久弯曲.本测试可以使用琅头重复打击直到永久弯曲.若头部分离即予拒收
各规范所规定之延展性测试角度
而此一特性可以很轻易地由分厘卡或卡规测定而出,除了此一特性外,自攻螺丝不需任何螺纹量测,其理甚明,配合阴螺纹乃自攻螺丝攻钻而成,可以自行配合,因此无需任何配合上之量测,虽然如此,但制造上仍须注意ANAI/ASME B18.6.4的规定:Ｃ.Ｄ.Ｆ.Ｇ和Ｔ型：其本身尺寸不得低于2A螺纹之X小X径,也不可大于X大牙外径.所以有时客户会依此规定要求.当要求时,由于有割沟的限制,环规无法顺利检验,在螺纹的量测上须使用螺纹指示规.另有两项自攻螺丝螺纹特性值得一提的是 :
螺纹成型之自攻螺丝由于其配合螺纹是挤压成型,因此螺丝之牙底径必需略小于预钻孔, 以便有空间容纳工件上被挤压而出之材料.而且螺纹之剪断强度也会较大.螺纹切削之自攻螺丝由于其配合螺纹是切削成型,因此螺丝之牙底径必需略等于预钻孔,而其预置扭矩较小,破断强度及拉出强度也比较低.
