巩义市超洁净水材料厂
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为了实现整体浇筑，必须有不拆卸的成型板材（工艺上采用食品XABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载（当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm），模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件（滤座）。（
在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水平误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。（见图2）
4、混凝土养护后，在滤头预埋件（滤座）内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可
调节使用，调节精度（X小调节量）为0.4mm。
5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而保证进水孔在同一水平线上。（见图3）
6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据（滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求（见图4）。并有B型模板，滤梁间距为1m。
7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板，下部架设可X调节水平的支撑杆实现整体浇筑。
二、滤板常规设计参数；
1、工艺选用
各种滤池工艺，包括气水反冲和单水反冲。
各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池，以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。
2、常用规格尺寸
(1)、模板A型长×宽×高（1138mm×620mm×100mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/㎡（纵向间距200mm，横向间距150mm），滤梁间距1200mm,全池开孔比为2.0%。
(2)、模板B型长×宽×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，（纵向间距165mm，横向间距150mm），选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。滤板厚度200mm、180mm。
(3)、模板C型常用规格；长×宽×高（980mm×980mm×100mm），厚度100mm；滤头预埋座孔数36个/块适用于生物滤池，滤头预埋座孔数56个/块适用于净水滤池，滤头预埋座孔数64个/块适用于净水滤池。
3、池型布置与滤梁、滤板设计
